一貫生産による安定品質と
海外グループ企業との連携を活かした低コスト・短納期を実現
プラネックスでは金型設計・金型製作・成形・検査の全ての工程を自社グループ企業内で一貫して行えることが最大の特徴であり強みとなっております。一貫生産（一貫した品質管理）を行えることのメリットを最大限に活かして、安定した品質の製品提供をお約束致します。
また、金型設計の全てと金型製作・成形作業の約半分を海外グループ会社（ベトナム・フィリピン）で行う事により、一層の低コストと短納期を実現しております。
製品の開発から制作まで
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金型の設計
製品要件をトータルエンジニアリングの視点から分析し、最適な金型設計を行います。海外グループ会社（ベトナム・フィリピン）と連携を図り、短期での設計が可能です。お客様の多彩なニーズに合わせて、高い水準でお応えします。
STEP
金型の制作
モールドベースを共用化し、入れ子（製品部分）のみ製作を行います。メリットとして、製作期間の短縮とコスト削減になります。材質はアルミ材orスチール材を使用用途に合わせて、最適な条件でご提案をさせて頂きます。
グループ会社との連携を図り、スピーディーな製作が可能です。
STEP
成形・検査・出荷
保有しておりますモールドベースに、製作を行った入れ子を組み込み成形を行います。専任のスタッフが最適な成形条件を短時間で見極めます。製品はお客先様の測定図面を基に測定し、検査を行い測定データを付けて納品させて頂きます。
量産金型の制作
簡易金型制作の経験を活かして、プラネックスでは量産金型の対応も可能です。
国内・海外メーカーと連携し強力にバックアップ致します。